Téměř všechny průmyslové odvětví používají hliníkovou slitinu. Používá se všude, od výroby nádobí až po výrobu náhradních dílů pro automobily.
Začíná tím, že existuje několikrůzné slitiny, ve kterých se používá hliník. Nicméně, toto je považováno za nejoblíbenější mezi ostatními. Silumin je dalším krokem po hliníku. Získává se pomocí křemíkové slitiny přidané k tomuto chemickému prvku. Kombinace těchto dvou prvků poskytuje výslednou slitinu se zvýšenou tvrdostí, stejně jako zvýšenou odolnost proti opotřebení dílů získaných ze slitiny.
Obsah křemíku v těchto slitinách se pohybuje od4 až 22%. Za zmínku stojí také to, že lze přidat další prvky. Zahrnují měď, zinek, titan, železo nebo vápník. Je také známo, že silumin obsahuje 5 až 14% křemíku.
Je důležité, aby silumin byl všechny slitiny, které bylyjsou získány na bázi křemíku a hliníku, ale je třeba si uvědomit, že ne všechny finální materiály mají stejné vlastnosti. Je třeba vědět, že se procento obsahu křemíku zvyšuje, konečná pevnost materiálu stoupá, ale jeho křehkost se také zvyšuje. Hlavní výhody, které lze odlišit od této slitiny, jsou:
Všechny tyto výhody společně a byly schopny zajistit vysokou popularitu tohoto materiálu.
Nevýhodou tohoto materiálu je jen jeden - je to jehozvýšená křehkost. Pokud mluvíme o mechanickém vlivu, silumin je schopen udržet vysokou zátěž, avšak pokud například klesne výrobek z této slitiny, bude s největší pravděpodobností prasknout. Je také třeba poznamenat, že teplota tavení silumin není příliš vysoká - pouze 580 stupňů Celsia.
Protože silumin je slitina hliníku a křemíku, ataké jen jeden z jeho odrůd, bylo vyvinuto speciální značení, které umožňuje rychle a snadno určit procentuální podíl komponent a také jaký druh chemických prvků byl použit při výrobě slitiny. Pro označení siluminové slitiny se používají abecední a číselné označení. Například AK12 nebo AK9TS7. První písmeno označuje vždy obsah hliníku v slitině a druhý obsah křemíku. Čísla ukazují, jaké procento tohoto chemického prvku je v siluminu. V tomto případě je to 12%. Vzhledem k tomu, že lze přidat další prvky, je také uveden jejich dopis. Druhý příklad ukazuje označení hliníku - A, křemíku - K 9% a zinku - C 7%.
Je také důležité poznamenat, že slitina mázvýšená tekutost v roztaveném stavu a dobrá svařitelnost. Pokud vezmeme v úvahu, že bod tání silumin je jen 580 stupňů Celsia, pak to může být připsáno na seznam hmotných výhod.
Nejčastěji se říká, že silumin je slitinahliníku a křemíku. To však není pravda. Tento název se používá pro slitiny, jejichž obsah prvku, jako je křemík, je v rozmezí 12-13%. Taková skupina slitin se obvykle nazývá eutektický, normální nebo obyčejný silumin. Existuje však další klasifikace tohoto materiálu.
První skupina siluminů z hliníku jeeutektický. Jejich pevnostní parametry jsou poměrně malé, ale výhoda tohoto typu je jiná. Má vynikající parametry odlévání. Materiály z takové slitiny se používají při lití tenkých výrobků, které budou v budoucnu používány v prostředí se zvýšenou vibrací nebo pod vlivem nárazového zatížení.
Důležité je také poznamenat, že při sesílání této skupinyslitin, takových požadavků, jako je prodloužení mikrostruktury. Aby tento požadavek splňoval, je nutné modifikovat silumin sodným během odlévání ve formě nebo ve formě.
Je také důležité poznamenat, že vysoká odolnost vůčiÚčinky na slitinu agresivního prostředí jsou pouze ty, které se vyznačují vysokou čistotou složení. Jinými slovy, v takových materiálech by měl být minimální obsah různých nečistot, jako je železo a další.
Existuje několik skupin, na které je silumin rozdělen. Toto dělení se provádí pomocí tohoto materiálu pro různé účely.
Eutektický silumin, který je označenAK12, tj. Pouze 12% obsahu křemíku, stejně jako tepelné zpracování, které nevytváří a nevytváří pevnost proti smrštění, doporučuje se použít k výrobě hermetických částí zařízení nebo agregátů s nízkým zatížením.
Jako příklad pre-eutektického siluminumůžete převzít slitinu AK9h. Pro jeho výrobu je kalení již aplikováno při teplotě 530 stupňů s dobou expozice 2 až 6 hodin. Poté se materiál ochladí v horké vodě a proces stárnutí se aktivuje při teplotě 175 ° C, která trvá 15 hodin. Použití siluminů této skupiny se provádí pro výrobu nakládaných a velkých dílů.
Třetí skupina slitin je vysokolegovanáhypereutektický silumin, jehož označení je AK21M2. Členem tohoto materiálu je pístová skupina slitin. Tento materiál je určen k práci v prostředí se zvýšenou teplotou, protože se vyznačuje zvýšenou tepelnou odolností, vysokým koeficientem odolnosti proti opotřebení.
Protože se může stát, že dojde k prasknutí nebostejné chyby na detailech této slitiny, tj. možnost provedení oprav. Nejčastěji pro provádění tohoto druhu práce se používá speciální látka - epoxidové lepidlo. Avšak v případě, že by měla být součást provozována v prostředí se zvýšeným zatížením, je nejlepší použít svařování. Je však nutné vzít v úvahu složení slitiny, jelikož ne všechny jsou schopné odolat teplotě svařovacího stroje, některé z nich se mohou jednoduše roztavit.
Opravte silumin doma s pomocíSvařování argonovým obloukem je považováno za nejjednodušší metodu. Všichni si však uvědomují, že nejlepší řešení pro opravy dílů bude stále oslovovat odborníky, ale nezávislé svařování je také docela reálné. Je důležité poznamenat, že práce svařování argonovým obloukem by měla probíhat v prostředí inertních plynů.
Nejčastěji k dosažení tohoto cíle využívajípřímo argonový plyn, ale v některých případech je možné použít směs argonu a helia. Důležité je také poznamenat, že po svařovacích pracích na opravách siluminových dílů musí být všechny svary zpracovány. Po tomto postupu budou švy téměř neviditelné.
</ p>>
