Ocelové trubky jsou široce používány v různých provedeníchprůmyslu. Používají se v strojírenství, ropném a plynárenském průmyslu, obecních službách atd. Existuje několik typů ocelových kovových trubek. Mohou se lišit podle způsobu výroby, velikosti a druhu použitého materiálu pro výrobu. Řada ocelových trubek různých typů je určena GOST.
V podstatě všechny moderní ocelové trubkyjsou rozděleny do dvou velkých skupin: válcované za tepla a svařované. První odrůda je dražší. Proto se tyto výrobky používají méně často než svařované. Řada bezešvých ocelových trubek je určena normou GOST 8732-78. Poměr velikosti těchto trubek a jejich hmotnosti je uveden ve zvláštních tabulkách. Parametry mohou být například popsány níže.
Velikost | Hmotnost 1 m |
38x4 mm | 3,35 kg |
70x5 mm | 8,02 kg |
108x10 mm | 24,17 kg |
219x8 mm | 41,63 kg |
377 x 9 mm | 81,68 kg |
426x10 mm | 102,59 kg |
Sortiment ocelových trubek elektricky svařovaných a vyrobených pomocí svařování pece bude uveden níže. Jejich parametry jsou také přesně určeny GOST.
Vyrábí výrobky této řady ocelítřídy 35 a 45 na kontinuálním mlýnu. Používají se takzvané černé polotovary. Ty jsou šité na válcovacím stroji a poté posílány do okružní pily na ořezávání konce trubky. Poté se konečný produkt přivádí do šikmého mlýna, aby narovnal a snížil ovalitu řezu.
Výrobky tohoto typu, jak již bylo zmíněno, jsouvíce populární než bezešvé. Taková potrubí jsou v národním hospodářství již delší dobu. Nicméně v posledních letech se jejich popularita výrazně zvýšila. Důvodem je především vývoj nových, sofistikovanějších metod svařování, které umožňují získat nejspolehlivější a trvanlivější výrobky. Například v roce 1941 bylo vyrobeno pouze 38,8% svařovaných trubek. Zbytek byl bez problémů. Současně byl podíl elektrických svařovaných materiálů pouze 0,8%. Do roku 1965 se tyto ukazatele zvýšily na 50% a 35%.
Dnes se tyto výrobky používají všude. Nejčastěji se používají pro pokládání různých druhů dříků určených pro čerpání ropy, plynu, vody atd. Také je to typ potrubí, které se obvykle používá v městské ekonomice. V tomto případě se používají pro pokládku vodovodních a kanalizačních systémů. Svařované trubky se používají také pro montáž nadzemních vedení plynu, kanalizačních systémů atd.
Strojírenství je další oblastípoužívají se svařované trubky. Používají se také k výrobě různých architektonických prvků: průhledy nad verandami, střechy, dětské houpačky, horizontální tyče atd. V zemědělství se zavádějí zavlažovací systémy s jejich použitím.
Rozlišovat výrobky tohoto typu může:
Způsob výroby. V tomto případě jsou potrubí vyrobené spoužití svařování pecí a elektrického svařování. Oba typy jsou považovány za zcela spolehlivé. Elektrovařované trubky mohou být vyrobeny metodami obloukového, kontaktního nebo indukčního svařování.
Druh pokrytí. Tato vlastnost rozlišuje mezi galvanicky pozinkovanými a ne galvanizovanými trubkami.
V závislosti na ze směru švů (přímá a spirála).
Druhý způsob, jak se to dělá materiál. Svařované trubky jsou obvykle vyráběny zz nízkolegované nebo uhlíkové oceli. V tomto případě se používají buď válcování plechů nebo pásy. Někdy se při výrobě trubek mohou používat i jiné kovy: nikl, měď, hořčík atd. V tomto případě se obvykle používá svařování plynem nebo plynem.
Typ profilu. Tímto prvkem jsou kruhové, obdélníkové profilové oválné trubky.
Dále uvidíme, jaksvařované ocelové trubky. Řada GOST v tomto případě přesně upravuje. To platí jak pro rozměry, tak pro váhu výrobků. Samotný výrobní proces se skládá z následujících etap:
příprava a vytváření listu;
svařování, sestávající z vytvoření elektrického oblouku mezi okraji obrobku a elektrodou;
konečná úprava (klížení, srážení hran, rovnání a t.).
Hlavní fáze výroby trubek se spiráloutváření plechu, svařování a řezání v pohybu. V tomto případě je plech ve formě pásky přiváděn do speciální sestavy mlýna, kde je navinut do spirály. Zároveň dochází ke svařování.
Navzdory skutečnosti, že je jednodušší vyrábět spirálové trubky, výroba se týká především výroby trubek s přímými nohami. Faktem je, že tyto výrobky jsou na trhu více oblíbené.
Při výrobě svařovaných ocelových trubek v BrněUrčité standardy musí být dodržovány. Kvalita těchto výrobků je upravena normou GOST 10704-91. Řada trubek z ocelových elektricky svařovaných stehů podle norem uvedených v tomto dokumentu zahrnuje skupiny výrobků:
s normalizací mechanických vlastností (označené "A");
s kontrolou chemického složení ("B");
s ovládáním obou těchto parametrů ("B");
s normalizací hydraulického tlaku během testování ("D").
S ohledem na velikost a hmotnost, svařované svařenou trubku, vyrobenou v souladu s GOST 10705-80 (výrobky o průměru 10-500 mm) a (průměr na 478-1420 mm) GOST 10706-76.
Níže uvádíme přehled poměrů průměrů potrubí, tloušťky stěn a přípustných odchylek podle GOST.
Vnější průměr | Metoda svařování | Tloušťka stěny | Odchylky | |
Tloušťka stěny | Podle průměru | |||
13,5-114 mm | Trouba | 2-4 mm | -15, + 8% | od 0,5 mm do 40 mm, 1 - více než 40 mm. |
6-125 mm | Elektrické | 0,4-5,5 mm | 0,1 mm až 0,75 mm a 10% až více než 0,75 mm | od 0,3 mm do 2 cm, od 2 do 5,1 cm - 0,5 mm, více než 51 - 1% |
159-529 mm | 3-8 mm | V souladu s předpisy o odchylkách tloušťky používaných pro výrobu plechů (podle GOST 5587-58 a 8597-57) | 1 až 400 mm, přes 400 mm, jsou konce trubek kalibrovány | |
426-1420 | Elektrický oblouk | 6-14 mm | od 2 mm do 720 mm, od 3 mm do 1020 mm, od 4 mm do 1220 mm, od 5 mm více než 1220 mm | |
159-2020 | 4-15 mm | |||
GOST také upravuje poměr venkovníprůměr a hmotnost 1 m potrubí při určité tloušťce stěny. Řada ocelových trubek je v tomto případě také uvedena ve zvláštních tabulkách. Níže jsou uvedeny například některé takové vztahy.
D | Hmotnost 1 m potrubí s tloušťkou stěny | ||
1 mm | 2 mm | 3 mm | |
10 mm | 0.222 | - | - |
20 mm | 0.469 | 0.888 | - |
30 mm | 0.715 | 1.38 | - |
40 mm | - | 1.87 | 2.74 |
60 mm | - | 2.86 | 4.22 |
Trubky z ušlechtilé oceli, jejichž sortiment je uveden výše, se mohou také lišit podle:
Výrobky měřící délku (od 5 do 12 m);
obrovské (2-12 m);
délka skládání.
Několik produktů a délka řezu mohou být dvě třídy přesnosti: z řezání a otáčení všechny otřepy a řezání v mlecím linii (bez zatortsovki).
Z angličtiny je tento výraz přeložen jako"Páska" nebo "pás". Pásky pro výrobu svařovaných trubek se používají velmi často. Vlastně jsou tyto pásky vyrobeny z plechu. Existují proužky:
oceli;
pozinkovaný;
nerezové pásky;
s povlakem z polymeru.
Odvažte pás podle tloušťkymateriál použitý pro jeho výrobu se může pohybovat od padesáti kilogramů do pěti tun. Platí pro podniky, které se specializují na výrobu trubek, je ve vaně nebo ve svazku, vždy na paletě.
Taková zařízení mohou být použita pro výrobu jak spirálových, tak pozdních výrobků. Ve druhém případě konstrukce stroje zahrnuje následující prvky:
přijímací a nakládací zařízení;
odvíjení;
správný stroj;
nože pro řezání pásů;
pec pro topné pásy;
tvářecí, svařovací a kalibrační mlýny;
letící pila atd.
Před svařováním obrobky procházejí speciálním tvářecím lisem nebo válci.
Spirálový trubkový mlýn se skládá z následujících prvků:
odvíjecí a přijímací role;
gilotinové nůžky;
škrabací zařízení;
rychlostní boxy;
vozík s frézou;
držák svařovací hlavy atd.
Existuje proces tvarování trubky v takovém případěmlyn s rychlostí až 1,1 metru za minutu. Kvalita svařovaného švu v moderních podnicích se ověřuje pomocí ultrazvuku. Vyrobené řezané trubky po mlýně jsou posílány pro kalibraci.
Takže teď víte, jak to udělat ajaké jsou ocelové elektrické svařované trubky. Sortiment GOST tohoto výrobku přesně určuje. Také jsme pochopili, jaké normy jsou stanoveny pro výrobu bezešvých trubek. Přesné dodržování technologií v průběhu výroby umožňuje přijímat vysoce kvalitní a spolehlivé výrobky tohoto typu, které se používají v mnoha oblastech národního hospodářství.
</ p>>
